Для консультации, расчета стоимости и сроков производства свяжитесь с нами по телефону +7 (4832) 22-14-40. | Вид | Описание |
|---|---|
| Закалка ТВЧ |
1.Установка ВЧГ: - для закалки ТВЧ деталей на масло и воду, - глубина закаливаемого слоя 1...5 мм, - твердость 40...65 HRC. Диаметры закаливаемых деталей от 19 до 113 мм. Детали: фланцы, вилки, чашки, муфты, цапфы, оси, штоки, шаровые пальцы и т.д. 2.Закалка длинномерных деталей (трубы, штоки, полуоси) на воду: - глубина закаливаемого слоя 1,3...5мм, - твердость 45...57 HRC. Диаметры закаливаемых деталей от 20 до 85 мм. 3.Установка нагревательная «ПЕТРА-0501»: - для закалки ТВЧ деталей на масло и воду, - глубина закаливаемого слоя 1...З мм, - твердость 40...53 HRC. Диаметры закаливаемых деталей от 19 до 95мм. Детали: фланцы, вилки, чашки и т.д. |
| Закалка в шахтных печах (объемная) |
Объемная закалка осуществляется в электрических шахтных печах Ц-105 и Ц-60. - закалочная среда: масло И50А или вода, - пределы твердости 28...48 HRC, - максимальные размеры закаливаемых деталей: 150x580 мм |
| Цементация |
Производится на глубину 0,8...1,2 мм; 1,0...1,4 мм; 1,2...1,6 мм с получением твердости поверхности от 52 до 63 HRC. Максимальные размеры валов: 150x580 мм. Детали: валы, шестерни, муфты, шкворни, шайбы и пр. |
| Нитроцементация |
Производится на глубину 0,15...0,3мм; 0,3...0,5мм с получением твердости 52..63 HRC. Для деталей: гайки, шайбы, пальцы, кулачки и пр. |
| Отпуск |
Осуществляется в электрических шахтных печах СШЗ б.6\7 (ПН-32) и СШ310.10\7 (ПН-34). Отпуск проводят для всех деталей, проходящих операции «закалка» и «цементация». |
| Отжиг |
Осуществляется в электрических шахтных печах СШЗ 6.6\7 (ПН-32) и СШ310.10\7 (ПН-34). Применяемые материалы: сплав АМгб ГОСТ 21631-76: лист ДПРНМ М3 ГОСТ 1173-2006 |
| Нормализация | Осуществляется в электрических шахтных печах ШГЦ-120, Ц-105. |